고압 로터 균형 다이어프램 구조 및 Atlas Copco 공기 압축기의 기능
구조적 특성 : 일반적으로 특정 탄성 및 강인성을 가진 얇은 시트와 같은 금속 다이어프램 (주로 고강도 합금 강 또는 스테인리스 스틸로 만들어짐)입니다. 로터의 끝이나 밸런스 디스크에 특정 방법 (예 : 볼트 고정)을 통해 설치됩니다.
균형 원리 : 로터가 고속으로 회전 할 때, 다이어프램은 로터의 제조 공차, 작동 마모 등으로 인한 불균형을 흡수하거나 보상 할 수 있으며, 방사형 진동을 줄이고 로터와 케이싱, 베어링 등의 비정상적인 마찰을 피할 수 있습니다.
보조 기능 : 일부 다이어프램에는 또한 밀봉 기능이있어 고압 가스가 로터 샤프트 끝을 따라 누출되는 것을 방지하거나 압축 공기 챔버에서 윤활유를 분리합니다.
재료 및 성능 요구 사항
재료 선택 : 고강도 (로터의 고속 회전의 원심력을 견딜 수 있음), 피로 저항 (장기 고주파 진동에 적응) 및 온도 저항 (압축기의 작동 온도, 일반적으로 100-200 ° C에 적응할 수 있음)이 있어야합니다. 일반적인 재료는 침전 증인 스테인레스 스틸 또는 합금 재료입니다.
정밀 요구 사항 : 제조 정밀도는 균형 조정의 정확성을 보장하고 불충분 한 정밀도로 인해 로터 불균형을 악화시키지 않기 위해 두께와 평탄도 엄격하게 제어됩니다 (일반적으로 마이크로 미터로 측정).
응용 프로그램 및 유지 보수
적용 가능한 모델 : 주로 고압 로터 스테이지 (예 : 배기 압력 ≥ 30 bar가있는 압축기 등), 예를 들어 ZT 시리즈 고압 나사 기계, ZH 시리즈 오일 프리 고압 압축기 등과 같은 다이어프램의 크기 및 설치 방법은 다양한 모델에 따라 다릅니다.
교체 시간 : 압축기에 과도한 진동 값 (장비의 지정된 진동 강도 표준을 초과), 작동 노이즈 또는 균열, 변형 또는 피로 손상이 다이어프램에 대한 피로 손상을 나타내는 경우 시간에 교체해야합니다.
설치 예방 조치 : 교체 중에는 다이어프램과 로터 사이의 동심성을 보장하기 위해 원래 공장 사양에 따라 엄격하게 작동해야하며, 수정 볼트가 특정 토크에 따라 조여져 새로운 설치로 인해 새로운 다이어프램의 조기 실패를 피해야합니다.
중요성과 선택
고압 로터 밸런스 다이어프램은 압축기의 안전한 작동을 보장하기위한 핵심 구성 요소입니다. 고장으로 인해 로터 진동이 증가하여 손상, 로터 발작 및 기타 심각한 결함 및 장비 종료까지 발생할 수 있습니다.
크기, 재료 및 정밀도는 로터의 특정 모델과 완전히 일치하기 때문에 Atlas Copco Original Factory Parts를 선택해야합니다. 비 원래 부품은 표준 이하의 성능으로 인한 균형 실패 또는 안전 위험을 유발할 수 있습니다.
