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1630390494 Atlas Copco 오일 분리기 공기 압축기 부품

2025-07-21

공기 압축기 오일 워터 분리기를 교체하는 이유는 무엇입니까?

1. 필터 요소의 막힘은 분리 효율의 감소를 초래합니다.

오일-물 분리기의 핵심 성분은 여과/콜로이드 필터 요소입니다. 장기 사용 후 다음과 같은 이유로 인해 막히게됩니다.

오일 축적 : 압축 공기의 오일 미스트 (기계식 마모로부터 오일 증기 및 오일 방울 포함)는 필터 요소의 표면에 점차 부착되어 오일 필름을 형성하여 필터 재료의 기공을 차단합니다.

물 잔류 물 : 공기의 수증기는 압축 중에 액체 물로 응축되며, 오일과 혼합되면 필터 재료가 미생물을 축축하고 부드럽게하며 심지어 미생물을 번식시켜 필터링 용량을 더욱 감소시킵니다.

불순물 보유 : 압축 공기의 먼지, 금속 입자 및 기타 고체 불순물은 필터 요소에 의해 차단됩니다. 장기 축적 후 공기 흐름 저항이 증가 할 것입니다.

결과:

분리 효율이 감소하고 여과 된 오일, 물 및 불순물은 후속 공압 장비 (예 : 실린더, 솔레노이드 밸브 및 정밀 기기)에 직접 들어가 장비 마모, 부식, 막힘 및 장비 고장 및 종료를 유발합니다.

2. 공기 흐름 저항의 증가는 에너지 소비가 증가합니다.

필터 요소가 막히면 분리기를 통과하는 압축 공기의 저항이 크게 증가합니다.

시스템의 정상적인 공급 압력을 유지하기 위해 공기 압축기는 저항을 극복하기 위해 더 많은 에너지를 소비하여 에너지 소비를 증가시켜야합니다 (저항의 0.1 MPa마다 에너지 소비가 약 7%-10%증가한 것으로 추정됩니다).

저항성이 높은 장기 작동으로 인해 공기 압축기가 더 큰 하중을 가질 수 있으며 모터 및 주 장치와 같은 핵심 구성 요소는 오랫동안 과부하 상태에있어서 노화를 가속화하고 서비스 수명을 단축시킵니다.

3. 압축 대기 질은 표준을 충족하지 않아 생산 품질에 영향을 미칩니다.

오일-물 분리기가 실패하면 압축 공기의 잔류 오일과 물이 표준을 초과하여 다운 스트림 생산에 직접적인 영향을 미칩니다.

산업 준수 위험 : 대기 질에 대한 매우 높은 요구 사항을 가진 식품, 의약 및 전자 제품과 같은 산업에서, 오일 미스트 (일반적으로 0.01mg/m³이어야 함) 및 압축 공기의 물은 제품을 오염시켜 품질이 높은 규정 또는 위생 표준에 대한 비준수를 초래합니다.

장비 손상 위험 : 정밀 공압 도구 또는 기기 (예 : 스프레이 장비, 공압 밸브)의 경우, 오일 및 물 오염은 구성 요소의 녹슬고 실패 장애를 일으키고 장비의 정확성과 수명에 영향을 미칩니다.

4. 배수 기능이 실패하여 물이 장비를 손상시킵니다.

일부 유유 분리기는 자동 배수 장치와 통합되어 있습니다. 장기 사용 후 다음 문제로 인해 실패 할 수 있습니다.

배수구는 오일과 불순물에 의해 차단되며, 분리 된 오일과 물은 제 시간에 배출 될 수 없으며 분리기의 바닥에 축적되며 공기 흐름으로 시스템으로 다시 흐릅니다.

배수 밸브의 밀봉 부분은 나이와 마모로 인해 공기 누출 또는 닫을 수 없어 압축 공기를 낭비하고 분리기의 내부 압력의 안정성에 영향을 미칩니다.

결과:

축적 된 물은 분리기 쉘의 부식을 가속화하고, 장비의 압력 저항을 줄이며, 심지어 쉘 파열의 안전 위험을 동시에, 동시에, 물과 기름의 혼합물은 에모화 된 액체를 생성 할 수 있으며, 압축 공기를 더 오염시킬 수 있습니다.

5. 필터 요소가 연령 또는 손상되어 필터링 능력을 잃어 버립니다.

필터 요소는 소모품이며 특정 서비스 수명이 있습니다.

재료 노화 : 필터 재료 (유리 섬유, 폴리 에스테르 섬유)는 고온 (압축 공기의 온도는 일반적으로 40-80 ℃) 및 고압 (0.7-1.0 MPa)에서 오랫동안 작동하며, 이는 오랫동안 브리티 니스, 크래킹 및 필터 층의 분리로 이어질 것입니다.

기계적 손상 : 유지 보수 중에 부적절한 설치, 과도한 공기 흐름 영향 또는 작동 오류로 인해 필터 요소가 변형 또는 파손되어 차단 기능을 잃을 수 있습니다.

결과:

오일, 물 및 불순물은 손상된 필터 요소에 침투하여 분리기의 완전한 고장과 동등한 다운 스트림 시스템으로 들어가 장비 및 생산에 대한 피해를 여러 번 증가시킵니다.

6. 시스템 체인 실패를 피하고 유지 보수 비용을 줄입니다.

실패한 오일-물 분리기가 제 시간에 교체되지 않으면 연쇄 반응을 유발할 수 있습니다.

다운 스트림 장비 (예 : 건조기, 정밀 필터)는 부담이 증가하고 필터 요소의 수명이 상당히 단축되어 유지 보수 빈도 및 비용이 증가합니다.

공기 압축기의 주요 단위는 장기 고 부하 작동으로 인한 베어링 마모 및 로터 탄소 침전물과 같은 심각한 결함으로 어려움을 겪을 수 있으며, 수리 비용은 분리기 교체 비용보다 훨씬 높습니다. 압축 대기 질 표준을 충족시키지 못하면 제품 폐기 및 생산이 중단되어 간접 경제적 손실이 발생합니다.






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