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커플 링 교체 : 커플 링을 교체 할 때는 모터 및 메인 머신 베어링의 상태를 동시에 점검하는 것이 좋습니다. 커플 링 실패는 베어링 마모로 인한 샤프트 변위로 인해 발생할 수 있으므로.

교체 및 설치의 핵심 사항 : 액세서리 매칭 : 원래 Atlas Copco 커넥터를 사용하여 스레드 사양 (예 : 직경, 피치 및 길이)이 해당 모델의 MPV 엔드 캡과 완전히 호환되도록해야합니다 (다른 일련의 공기 압축기에 대한 MPV 사양은 다양 할 수 있음). 밀봉 처리 : 설치 중에는 스레드 주변의 밀봉 테이프 (예 : PTFE 테이프)를 감거나 밀봉 제를 적용하여 연결 지점에서 밀폐 상태를 보장하고 누출을 방지하십시오. 조임 사양 : 적절한 도구를 사용하여 지정된 토크에 따라 조임을하여 과도하게 조기를 피하기 위해 스레드 미끄러짐 또는 엔드 캡 변형을 유발할 수 있고, 아래에서 누출로 이어질 수 있습니다. 인터록 점검 : 교체 후 압력 센서 파이프 라인과 같은 관련 파이프 라인이 중단되어 압력 신호가 일반적으로 제어 시스템으로 전송되는지 확인하십시오.

Atlas Copco Air Compressors의 조절 밸브에 대한 유지 보수 제안 : 밸브 내부를 정기적으로 청소하여 오일 얼룩과 불순물 (특히 먼지에 영향을 미치는 흡기 조절 밸브)을 제거하십시오. 수동 일정에 따라 씰을 교체하고 다이어프램, 스프링과 같은 마모 부품 (예 : 다이어프램, 스프링)을 교체하십시오. 압력 설정 값을 보정하여 시스템 요구 사항과 일치합니다. 결함의 경우 크기 또는 성능 불일치로 인한 시스템 불안정성을 피하기 위해 원래 공장 규제 밸브 (Atlas Copco-Specific 부품)를 교체하는 데 우선 순위를 정하십시오.

교체 및 선택에 대한 메모 원래 공장 부품 선호 : Atlas Copco의 개스킷은 엄격한 크기와 재료 표준을 가지고 있습니다. 교체 할 때는 연결 영역에 완벽하게 맞도록 원래 공장 부품을 사용하는 것이 좋습니다. 재료 일치 : 설치 위치에서 매체, 온도 및 압력을 기반으로 해당 재료의 개스킷을 선택하십시오. 부적절한 재료 선택으로 인해 빠른 고장을 피하십시오. 설치 사양 : 연결 표면을 청소하고 오래된 개스킷의 오일 얼룩, 녹 및 잔류 물을 제거하십시오. 개스킷을 올바르게 배치하고 필요한 경우 개스킷 표면에 소량의 실란트를 바릅니다. 지정된 토크에 따라 볼트를 고르게 조여 ​​개스킷을 지나치게 조롱하고 가스켓을 손상시키지 않거나 밀봉이 열악 해집니다.

교체 및 유지 보수 지침에 대한 설치 요구 사항 : 이 작업은 전문 기술자가 수행하여 축 방향 및 방사 방향으로 기어를 설치하는 것이 정확하고 메쉬 클리어런스가 기술 표준을 준수하는지 확인해야합니다. 설치하기 전에 결합 표면을 청소해야하며 샤프트 직경, 키웨어 등의 손상을 확인해야합니다. 필요한 경우 수리를해야합니다. 윤활 보증 : 교체 후, 기어의 메쉬 부분이 적절하게 윤활되었는지 확인하기 위해 윤활 경로가 방해받지 않는지 확인하십시오. 첫 시작 후 온도와 노이즈를 모니터링하여 정상 작동을 보장하십시오. 인터록 점검 : 기어 교체 후 다른 구성 요소의 마모로 인해 새 기어의 조기 손상을 피하기 위해 짝짓기 기어, 베어링 및 기타 관련 구성 요소의 상태를 동시에 확인하는 것이 좋습니다.

Atlas Copco 나사 형 공기 압축기의 오일 필터 하우징 교체 및 예방 조치 파트 매칭 : 원래 Atlas Copco Housing Module을 사용하여 모델 및 필터 카트리지 모델과 완벽한 일치를 보장해야합니다 (예 : GA 시리즈의 다양한 전력 모델의 하우징 사양은 다릅니다). 설치 지침 : 교체 중에 하우징의 내부 오일 얼룩과 불순물을 청소하고 밀봉 표면이 평평한 지 확인하십시오. 새 하우징은 누출을 피하기 위해 실란트 (필요한 경우)로 올바르게 코팅되거나 새로운 O- 링으로 설치되어야합니다. 지정된 토크로 필터 카트리지를 조여 하우징 스레드를 손상 시키거나 누출이 발생하지 않도록합니다. 정기 검사 : 각 오일 필터 카트리지 교체 중에는 밀봉 부품이 손상되지 않은지 하우징의 균열 또는 변형을 동시에 확인하고 오일 회로 시스템의 안정적인 작동을 확인하십시오.