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유지 보수 권장 사항 : 정기 검사 : 3-6 개월마다 (또는 장비 매뉴얼에 따라) 검사를 수행하여 머플러가 외관이 손상되었는지 또는 연결 부품이 느슨하거나 누출되어 있는지 확인하십시오. 청소 및 교체 : 운영 환경 (예 : 먼지 또는 습도가 높은 영역)을 기준으로 유지 보수주기를 줄입니다. 심각한 막힘의 경우 청소 또는 직접 교체를위한 분해가 필요할 수 있습니다. 준수 교체 : 크기 불일치로 인한 장비 효율 감소 또는 안전 위험을 피하기 위해 장비의 배기 부피 및 압력 매개 변수와의 호환성을 보장하기 위해 원본 또는 인증 된 대안 만 사용합니다.

원래 공장 부품 및 선택 Atlas Copco 팬 블레이드 모델은 공기 압축기 모델 (예 : GA 시리즈, GHS 시리즈 등)과 엄격하게 일치해야합니다. 모델마다 치수, 구멍 직경 및 블레이드 수량이 다릅니다. 원래 공장 부품은 공인 채널을 통해 구매하여 장비와의 호환성을 보장하고 크기 불일치로 인한 작동 장애를 피할 수 있습니다.

Atlas Copco Air Compressors에서 필터 오일 시스템 고장의 영향 필터 요소가 실패하거나 제대로 유지되지 않으면 다음으로 이어질 수 있습니다. 압축 공기의 과도한 오일 함량, 다운 스트림 장비 또는 제품 오염 (특히 식품 및 의약품과 같은 산업에 큰 영향을 미칩니다). 윤활유의 불순물 증가, 로터 및 베어링과 같은 구성 요소의 마모가 가속화하고 장비의 수명을 단축시킵니다. 오일 가스 분리기의 과도한 차압, 에너지 소비가 증가하고 시스템이 과부하 및 종료 될 수도 있습니다.

Drive 구성 요소 교체 및 Atlas Copco GA15VSD 나사 공기 압축기 연결을위한주의 사항 벨트 및 커플 링과 같은 부품을 교체 할 때는 원래 공장 부품 (예 : 벨트 모델 및 커플러 사양)이 장비와 일치해야합니다. 비 원래 공장 부품은 크기 편차로 인해 전송 이상을 유발할 수 있습니다. 설치하는 동안 모터와 주 단위 사이의 동축성이 보장되어야합니다 (벨트 변속기는 작은 편차를 허용하는 반면 커플러 전송은 엄격한 교정이 필요합니다). 그렇지 않으면 베어링의 조기 마모와 진동이 증가합니다. 교체 후 진동, 노이즈 및 온도를 모니터링하기 위해 시험 실행이 필요하며 드라이브 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인합니다.

설치 사양 : 쿨러 키트를 교체 할 때 장비 설명서의 단계를 엄격하게 따라 밀봉 구성 요소를 제대로 설치하고 부적절한 어셈블리로 인해 누출 또는 불충분 한 열 소산을 피하십시오. 청소 준비 : 새로운 쿨러를 설치하기 전에 냉각 시스템의 파이프와 인터페이스를 청소하여 불순물, 스케일 또는 오일 슬러지와 같은 내부 잔류 물을 제거하는 것이 좋습니다. 성능 테스트 : 교체 후 압축기를 시작하고 작동 온도 및 압력과 같은 매개 변수를 모니터링하여 냉각 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 예비 부품 출처 : Atlas Copco의 공식 애프터 판매 서비스 또는 공인 딜러 에서이 서비스 키트를 구매하여 예비 부품의 원래 공장 품질과 호환성을 보장하는 것이 좋습니다. 비 원래 공장 예비 부품은 크기 편차 또는 재료 비준수 문제를 가질 수 있으며 냉각 효율 및 장비 수명에 영향을 미칩니다.

Atlas Copco 공기 압축기의 흡입 제어 밸브에 대한주의 : 흡입 제어 밸브를 교체하거나 수리 한 후에는 시스템 요구 사항과 일치하도록 압력 설정 값을 재 보정해야합니다. 크기 편차 또는 재료 문제로 인해 압축기의 비정상적인 작동을 방지하기 위해 원래의 비 원래 공장 부품을 사용하지 마십시오.