I. Atlas Copco 공기 압축기 오일 필터 하우징의 주요 기능
구조적지지 : 필터 요소를 수정하고 밀봉 된 필터링 챔버를 형성하여 윤활유를 필터 요소를 통해서만 필터링 할 수 있도록합니다.
압력 베어링 : 윤활유 순환 시스템 (보통 0.4-1.0 MPa)의 작동 압력을 견딜 수있어 오일 압력이 지나치게 높은 오일 압력으로 인해 쉘이 갈라지지 않습니다.
오일 흐름 안내 : 내부 흐름 채널 설계를 통해 오일을 안내하여 필터 요소에 균등하게 들어가서 단락 또는 불균일 한 흐름을 피하고 필터링 효율을 보장합니다.
밀봉 보호 : 엔드 커버 또는 연결 부품과 결합하여 씰을 형성하여 여과 오일이 누출되거나 여과되지 않은 오일이 다시 오염되는 것을 방지합니다.
II. Atlas Copco 공기 압축기 오일 필터 하우징의 재료 및 제조
일반적인 재료
주로 주철 (예 : HT200) 또는 알루미늄 합금을 사용합니다. 주철은 고강도와 저렴한 비용이 있으며 고압 조건에 적합합니다. 알루미늄 합금은 가볍고 열 소산이 우수하며 주로 중소형 압축기에 사용됩니다.
일부 고급 모델은 엔지니어링 플라스틱 (강화 나일론)을 사용하지만 강한 부식 저항이지만 저압 시스템 (≤ 0.6 MPa)에만 적용됩니다. 제조 공정
주철 하우징 : 모래 주조 또는 정밀 주물로 만들어지며 내부 벽은 밀봉 표면의 정확성을 보장하기 위해 가공됩니다.
알루미늄 합금 하우징 : 주로 다이 캐스팅에 의해 형성되며 표면은 부식성을 향상시키기 위해 양극화로 처리됩니다.
핵심 부품 (예 : 밀봉 표면 및 나사산 인터페이스)은 적합 공차 (보통 IT7-IT9 등급)를 보장하기 위해 정확하게 가공되어야합니다.
III. Atlas Copco 공기 압축기 오일 필터 하우징 구조 설계의 핵심 포인트
입구 및 출구 인터페이스
일반적으로 나사산 연결 (예 : G1/2, G3/4) 또는 플랜지 연결이며 인터페이스 방향은 장치 (방사형 또는 축)의 파이프 라인 레이아웃에 따라 설계되며, 씰링을 달성하기 위해 간섭 피팅 또는 O- 링 그루브가 내부에 제공됩니다.
필터 요소 설치 구조
내부 위치 핀 또는 스냅 패스너는 필터 요소의 정확한 설치 및 하우징의 밀봉 표면과 정렬을 보장하는 데 사용됩니다.
일부 설계에는 스프링 또는 고정 덮개가 포함되어 있으며 필터 요소를 압축하여 오일 압력 충격으로 풀리지 않도록합니다.
적분 우회 밸브
대부분의 하우징은 바이 패스 밸브 설치 구멍을 위해 예약되어 있으며 스프링 타입 바이 패스 밸브 (오프닝 압력 0.3-0.5 MPa)가 내부적으로 설치되어 필터 요소 흡입구 및 아울렛과 함께 압력 차이 감지 채널을 형성합니다.
강도 디자인
하우징의 벽 두께는 작업 압력 (보통 3-8mm)에 따라 계산되며, 둥근 모서리는 코너에서 사용하여 응력 집중을 피합니다.
고압 모델은 유압 테스트를 거쳐야합니다 (작동 압력의 1.5 배, 누설없이 30 분 동안 압력을 유지).
IV. Atlas Copco 공기 압축기 오일 필터 하우징의 일반적인 문제 및 유지 보수
누출
이유 : 표면 흠집, O- 링 노화, 나사산 풀기 또는 하우징 변형.
처리 : 밀봉 요소를 교체하고, 밀봉 표면을 회복시키고, 지정된 토크에 따라 조입니다. 주택이 변형 된 경우 전체적으로 교체하십시오.
균열 또는 파열
이유 : 과압 작동 (예 : 바이 패스 밸브의 고장), 재료 결함, 설치 중 고르지 않은 힘 (예 : 강제로 파이프 라인에 나사).
처리 : 즉시 기계를 멈추고 주택을 교체하고 과압의 원인 (예 : 시스템 막힘, 안전 밸브 고장)을 조사하십시오.
내부 녹슬
이유 : 윤활제 대체의 장기 부족은 산성 물질에 의한 부식으로 이어지거나 주택 내부에서 녹 예방 처리가 수행되지 않았다.
처리 : 녹슬었던 부위를 청소하고 순응적인 표준 윤활유로 교체하십시오. 심하게 녹슬 으면 하우징을 교체하십시오.
