I. 핵심 기능
코어 구성 요소 보호 : 공기의 고체 입자 (예 : 먼지, 모래와 같은)가 공기 압축기 (나사, 로터 등)의 본체에 들어가는 것을 방지하여 마모를 피하기 위해 클리어런스 증가, 효율성 또는 장비 고장을 초래합니다.
압축 공기질 향상 : 압축 시스템에 들어가는 불순물을 줄이고, 후속 가공 장비 (건조기, 정밀 필터)의 부담을 줄이고 최종 출력 압축 공기의 청결을 보장합니다.
소비 가능한 수명 연장 : 윤활유, 오일 코어, 오일 필터 및 기타 소모품에 대한 불순물 오염을 줄이고 교체주기를 확장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.
II. 주요 유형과 특성
에어 필터 (흡기 필터) :
공기 압축기의 공기 흡입구에 설치된이 제품은 장치로 들어가는 공기를위한 첫 번째 필터링 장벽입니다.
대부분의 고체 입자를 가로 채울 수있는 1-5 μm의 여과 정확도와 함께 종이 필터 코어 또는 복합 섬유 재료를 주로 사용합니다.
일부 모델에는 주 필터 코어가 손상되었을 때 불순물이 시스템에 직접 들어가는 것을 방지하기 위해 안전 필터 코어 (2 차 여과)가 제공됩니다.
정밀 에어 필터 (치료 후 필터) :
공기 압축기 배출구에서 사용자 끝까지 파이프 라인에 설치되어 압축 공기를 추가로 정화하는 데 사용됩니다.
여과 정확도에 따르면, 거친 필터 (1 μm), 미세 필터 (0.01 μm), 오일 제거 필터 (오일 함량을 0.01 ppm 미만으로 줄일 수 있음)로 나뉩니다.
일반적으로 유리 섬유 또는 고 분자 막 재료로 만들어졌으며 효율적인 흡착 층과 결합되어 높은 대기 질 요구 사항 (예 : 식품, 의약품, 전자 산업)이있는 시나리오에 적합합니다.
III. 호환성 및 선택
다양한 일련의 공기 압축기 (GA, ZR, ZT, PDP 등)에 대한 특정 사양으로 설계, 흡입량, 설치 공간 및 압력 매개 변수 일치하여 섭취 저항을 줄이면서 여과 효율을 보장합니다.
선택 환경과 결합해야합니다. 먼지가 많은 환경 (예 : 광산, 건설 현장)에서는 먼지 용량이 높은 중질 필터를 선택해야합니다. 습한 환경에서는 사전 투류 성분을 결합 할 수 있습니다.
IV. 교체 및 유지 보수 팁
교체주기 :
에어 필터 : 정상적인 작동 조건에서는 2000-4000 시간마다 교체하십시오. 가혹한 환경에서는 1000-2000 시간으로 단축하는 것이 좋습니다.
정밀 필터 : 여과 정확도에 따라 교체 사이클은 일반적으로 4000-8000 시간이거나 압력 차이가 0.07 MPa를 초과 할 때 즉시 교체합니다.
교체 절차 :
기계를 정지한 후 시스템 압력을 해제하고 필터 하우징을 제거하고 이전 필터 코어를 제거하십시오.
하우징의 내부를 청소하고 밀봉 개스킷이 손상되지 않은지 확인한 다음 새 필터 코어를 설치하여 필터링되지 않은 공기의 우회를 방지하기 위해 적절한 밀봉을합니다. 참고 :
원래 Atlas Copco 필터를 사용해야합니다. 이 필터는 재료 및 구조 측면에서 최적화되었으며, 여과 효율 및 먼지 유지 용량은 장비의 설계 표준을 충족합니다. 필터의 모양을 정기적으로 검사하십시오. 하우징의 손상, 필터 요소의 수분 또는 막힘이 발견되면 즉시 처리해야합니다.
