핵심 기능 및 작업 시나리오
압력 릴리프 보호 : 공기 압축기가 정지, 감압 또는 과압을 경험할 때, 구성 요소는 주 단위, 오일 분리기 또는 파이프 라인 (일반적으로 1-2 bar 미만으로 감소)의 잔류 압력을 자동으로 활성화하고 빠르게 방출하여 유지 보수 중에 고압 성분과 접촉 할 위험을 피합니다.
보조 언 로딩 : 언로드 프로세스 중에 흡기 밸브와 함께 작동하여 주 장치의 하중을 줄이고 에너지 소비를 낮추고 모터의 수명을 연장합니다.
적용 가능한 시나리오 : 공기 저장 탱크 흡입구, 오일 분리기 배출구 또는 주 장치의 배기 끝에서 파이프 라인 시스템에서 일반적으로 발견되는 중소형 나사 공기 압축기 (15 ~ 160kW 범위)에 적합합니다.
구성 요소 구성 및 구조적 특성
주요 구성 요소 : 일반적으로 압력 릴리프 밸브 본체, 밸브 코어 (피스톤 타입 또는 다이어프램 타입), 재설정 스프링, 씰 (O- 링, 밸브 시트), 제어 인터페이스 (예 : 전자기 밸브 인터페이스) 및 설치 액세서리 (볼트, 개스킷)가 포함됩니다. 작업 원칙 :
정상 작동 중에 스프링 힘은 밸브 코어가 닫히게하여 시스템 압력을 유지합니다.
제어 신호 (예 : 차단 명령 또는 압력 센서 신호)가 수신되면 전자기 밸브 또는 기계식 메커니즘이 작용하여 밸브 코어가 열리고 압력을 방출합니다.
압력 방출이 완료된 후, 스프링의 동작 하에서 밸브 코어가 재설정되고 닫힙니다.
재료 특성 :
밸브 본체는 주철 또는 알루미늄 합금 (가벼운 설계)으로 만들어졌으며 시스템 압력 (일반적으로 ≤ 16 bar) 및 온도 (≤ 120 ℃)를 견딜 수 있습니다.
밸브 코어와 스프링은 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 부식에 저항하고 안정적인 작동을 보장합니다.
밀봉 요소는 압축기 오일 및 고온 환경에 적합한 오일 저항성 고무 (예 : 니트릴 고무)로 만들어집니다.
호환 구성 요소의 호환 기능 :
다중 브랜드 호환성 : 표준 압력 릴리프 밸브 설치 주류 나사 압축기 (예 : 인터페이스 스레드 G1/2 "및 G3/4"), 제어 방법 (공압 또는 전기)의 표준 압력 릴리프 밸브 설치 치수를 기반으로 설계되었으며 배관을 수정하지 않고 원래 공장 부품으로 직접 교체 할 수 있습니다.
매개 변수 일치 : 개구부 압력 (일반적으로 0.5-2 Bar 조정 가능) 및 압력 릴리프 유량은 원래 공장 밸브의 원래 밸브와 가깝기 때문에 압력 릴리프 속도 및 시스템 호환성을 보장하여 파이프 라인 진동을 유발하는 셧다운 지연 또는 빠른 압력 완화를 유발하는 느린 압력 릴리프를 피합니다.
경제 및 실용성 : 가격은 원래 공장 구성 요소의 가격보다 낮으며 일부 브랜드는 보편적 인 모델을 제공하여 소규모 수리 기업 또는 장비 사용자의 매일 유지 보수에 적합한 예비 부품 재고 비용을 줄입니다.
선택 및 설치 예방 조치 :
매개 변수 확인 :
공기 압축기 (예 : 10 bar, 13 bar 모델), 인터페이스 사양 (스레드 유형 및 크기) 및 제어 방법 (예 : 24V 전자기 밸브 제어 또는 공압 제어)의 작동 압력과 일치합니다.
압력 릴리프 파이프 라인의 직경을 확인하여 구성 요소 흐름이 시스템 압력 릴리프 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오 (흐름이 충분하지 않아 긴 압력 완화 시간을 피).
설치 사양 :
밸브 본체의 화살표 표시에 따라 설치하여 올바른 압력 방출 방향을 보장하십시오.
파이프 인터페이스를 청소하고 밀봉 표면을 검사 한 다음 새 밀봉 요소를 교체하십시오 (오래된 개스킷으로 인한 누출을 피하기 위해).
신호가 압력 릴리프 동작을 정상적으로 트리거 할 수 있도록 제어 회로 (예 : 전자기 밸브 배선)가 올바르게 연결되어야합니다.
디버깅 및 테스트 :
설치 후 압력 완화 기능을 수동으로 트리거하여 개구부가 매끄럽지 않은지 확인하면 씰이 신뢰할 수 있습니다 (연속 누출 없음).
압력 완화 시간 (일반적으로 3-10 초, 시스템 볼륨에 따라 조정)을 테스트하여 장비의 안전 요구 사항을 충족하도록합니다.
