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Atlas Copco Air Compressor O-Ring의 실패 및 유지 보수 제안 일반적인 실패 원인 : 장기 고온 노화는 탄력성, 마모 또는 긁힘 (예 : 밀봉 표면에 들어가는 불순물), 부적절한 설치 (예 : 비틀림, 너무 타이트한), 잘못된 선택 (중간 또는 온도에 적합하지 않음)으로 이어집니다. 유지 보수 예방 조치 : O- 링의 상태를 정기적으로 검사하십시오. 경화, 균열, 변형 또는 누출의 징후가 표시되면 즉시 교체하십시오. 교체 할 때 밀봉 홈 및 짝짓기 표면을 청소하고 오일 얼룩, 버 및 불순물을 제거하십시오. 설치 중에 O- 링을 긁기 위해 날카로운 도구를 사용하지 마십시오. 필요한 경우 특수 윤활 그리스 (매체와 호환)를 적용하여 설치를 지원하십시오. 공기 압축기 모델 및 위치를 기반으로 O- 링의 매칭 사양 및 재료를 선택하십시오. 밀봉 효과를 보장하기 위해 원래 공장 부품을 사용하는 것이 좋습니다.

원래 공장 베어링의 장점 정확한 일치 : Atlas Copco Original Factory 베어링은 장비의 설계 매개 변수 (예 : 속도, 하중 및 클리어런스)와 정확히 일치하여 장치의 성능을 극대화하고 크기 또는 성능 불일치로 인한 초기 고장을 방지 할 수 있습니다. 품질 관리 : 고품질 베어링 스틸 (예 : GCR15SIMN)을 사용하여 내마모성, 안정성 및 서비스 수명 (일반적으로 20,000-40,000 시간의 서비스 수명을 위해 설계)을 보장하기 위해 엄격한 열처리 및 정확한 가공을 거칩니다. 인증 준수 : ISO 및 CE와 같은 국제 표준을 준수하고 Atlas Copco의 엄격한 테스트 (예 : 진동 및 온도 사이클링 테스트)를 통과하여 산업 수준의 지속적인 운영 요구 사항을 충족시킵니다.

Atlas Copco Air Compressor 롤러 베어링 주요 유형 및 응용 시나리오 구형 롤러 베어링 적용 가능 : 모터 로터 및 주로 방사형 하중을 가진 팬 샤프트와 같은 회전 구성 요소. 특징 : 간단한 구조, 낮은 마찰 계수, 동시에 특정 방사형 및 축 방향 하중을 갖고 더 높은 회전 속도를 허용 할 수 있습니다. 원통형 롤러 베어링 적용 가능 : 크랭크 샤프트와 같은 큰 방사형 하중을 가진 부품. 특징 : 강한 방사형 하중-베어링 용량, 롤링 요소와 경마장 사이의 큰 접촉 면적, 고 부하 조건에 적합하지만 축 방향 하중에 적합하지 않습니다. 각도 접촉 볼 베어링

Atlas Copco Air Compressor Locknut 주요 기능 방지 방지 고정 : 공기 압축기 작동 중에 연속 진동이 발생합니다. 스레드 구조, 추가 방지 요소와 같은 특수 설계를 통해 잠금 너트는 연결 구성 요소가 느슨해지지 않아 장비의 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다. 밀봉 보조 : 공기 회로 및 오일 회로와 관련된 연결 부품에서는 밀봉 요소 (예 : O- 링)와 결합 된 잠금 너트는 밀봉 효과를 향상시켜 공기 누출 및 오일 누출을 방지 할 수 있습니다. 조정 및 포지셔닝 : 일부 부품의 경우 잠금 너트를 사용하여 구성 요소 (피스톤, 베어링 등)의 위치를 ​​조정 한 다음 고정되어 정확도를 유지할 수 있습니다.

Atlas Copco 제품을 구매하거나 Atlas Copco Air Compressors의 나사를 교체 해야하는 경우 공기 압축기의 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 공기 압축기 모델, 특정 구성 요소 및 장비 수동 규정에 따라 일치하는 사양 및 성능으로 제품을 선택하는 것이 좋습니다.

GA 시리즈 압축기는 현대 산업 응용 분야에 이상적인 솔루션을 제공합니다. 고급 기술이 장착 된이 압축기는 공기 압축 공정을 최적화하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 이는 기업의 운영 비용을 낮추는 데 도움이 될뿐만 아니라 환경 친화적 인 접근 방식이기도합니다. GA 시리즈 컴프레서는 다양한 공기 요구에 적응할 수있는 능력을 가지고 있으며, 이는 높이 평가됩니다. 이 압축기는 모듈 식 설계를 채택하며 공장의 확장 요구를 쉽게 충족시킬 수 있습니다. 또한 디자인은 사용자의 유지 보수 요구 사항을 최소화하는 것을 목표로합니다. 자동 제어 시스템과 원격 모니터링 옵션을 사용하면 유지 보수 작업이 단순화되어 중단없이 작업이 원활하게 진행될 수 있습니다.