공기 압축기 압력 센서는 설치 및 유지 관리용입니다.
설치 위치: 센서가 시스템 압력을 정확하게 반영하고 고온, 오일 얼룩 또는 심한 진동에 직접 노출되는 것을 방지하기 위해 일반적으로 저장 탱크 출구, 압축기 배기 포트 또는 주 파이프라인에 설치됩니다.
정기 교정: 측정 정확도를 보장하려면 센서를 정기적으로(일반적으로 1년에 1~2회) 교정하여 드리프트로 인한 제어 실패를 방지해야 합니다.
일일 검사: 공기 누출이나 접촉 불량으로 인해 측정 정확도에 영향을 미치지 않도록 센서 배선이 느슨하고 씰이 양호한지 확인하십시오. 센서에 비정상적인 디스플레이가 있거나 신호 출력이 없으면 즉시 결함을 해결하거나 교체해야 합니다.
압력 모니터링 및 표시: 저장 탱크, 파이프라인 또는 압축기 장치의 가스 압력을 실시간으로 감지합니다. 현재 압력값이 계기판이나 제어 시스템을 통해 표시되어 작업자가 장비의 작동 상태를 쉽게 파악할 수 있습니다.
압력 제어 및 보호: 압력이 설정된 상한에 도달하면 센서가 제어 시스템에 신호를 보내 공기 압축기가 자동으로 정지하거나 언로드되어 과압 작동을 방지합니다. 압력이 설정된 하한값으로 떨어지면 공기 압축기가 다시 시작되거나 로드되어 출력 압력이 설정된 범위 내에 유지되도록 합니다.
시스템 최적화 운영: 제어 시스템과 협력하여 주파수 변환 조절 및 다중 기계 연결과 같은 공기 압축기의 지능형 제어를 달성하고 에너지 낭비를 줄이고 운영 효율성을 향상시킵니다.
일반적인 유형
스트레인 게이지 압력 센서: 압력을 측정하기 위해 압력을 받는 금속 스트레인 게이지의 저항 변화를 활용합니다. 정확도가 높으며 중압 및 고압 응용 분야에 적합합니다.
용량성 압력 센서: 커패시터 플레이트의 간격이나 면적을 변경하여 압력을 감지합니다. 빠른 응답 속도와 강력한 간섭 방지 기능을 갖추고 있어 고정밀 제어에 적합합니다.
압전 압력 센서: 압전 재료의 압전 효과를 기반으로 작동합니다. 동적 응답은 좋지만 정압 측정에는 적합하지 않습니다. 주로 순간적인 압력 모니터링에 사용됩니다.
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