1622706406 아트라스콥코

ATLAS COPCO 공기 압축기 온도 조절 밸브 키트

I. 키트 구성 및 핵심 기능

주요 구성요소: 일반적으로 온도 조절 밸브 본체(온도 감지 요소 포함), 밸브 코어, 스프링, 씰(O-링, 개스킷), 바이패스 파이프라인 조인트 및 설치 부속품 등이 포함됩니다.

작동 원리: 온도 감지 요소(예: 왁스 온도 감지 전구)를 통해 오일 온도 변화를 감지하고 밸브 코어 개방을 자동으로 조정합니다.

오일 온도가 설정 값보다 낮아지면 밸브 코어가 냉각 회로를 닫고 윤활유가 바이패스를 통과하여 본체로 직접 들어가 오일 온도가 빠르게 상승합니다.

오일 온도가 설정 값에 도달하면 밸브 코어가 점차 열리고 윤활유가 냉각 장치로 유입되어 순환되기 전에 냉각되어 과도한 오일 온도가 오일 품질 저하로 이어지는 것을 방지합니다.

II. 적응 특성

오일 흐름, 압력 매개변수 및 설치 공간을 갖춘 다양한 공기 압축기 시리즈(예: GA, ZR, ZT 등)에 맞게 맞춤화되어 제어 온도 정확성과 장치와의 일치를 보장합니다.

재질 선택: 내유성, 내열성 금속(황동, 스테인레스 스틸 등) 및 특수 고무를 사용하여 윤활유의 장기 침수 및 온도 변동 환경에 적합합니다.

III. 교체 또는 유지 관리 시나리오

정기 교체: 밸브 코어 마모, 온도 감지 요소의 노화 및 그에 따른 제어 실패를 방지하기 위해 4000~6000시간마다 또는 윤활유와 동시에 교체하는 것이 좋습니다.

결함 징후:

오일 온도가 지속적으로 낮습니다(80℃ 미만). 밸브 코어가 바이패스 위치에 갇혀 윤활유가 냉각 장치로 유입되는 것을 방지하기 때문일 수 있습니다.

오일 온도가 비정상적으로 높음(100℃ 이상). 이는 밸브 코어가 닫힌 위치에 갇혀 있거나 온도 감지 요소의 고장으로 인해 냉각 회로가 열리지 않기 때문일 수 있습니다.

오일 누출은 주로 씰의 노화 및 손상으로 인해 발생합니다.

IV. 교체 및 설치 시 주의사항

준비:

전원 공급 장치를 차단하고 분리한 후 파이프라인의 오일 압력을 해제하고 장치가 식을 때까지 기다리십시오.

호환되는 원래 공장 키트, 렌치, 실런트(필요한 경우) 및 청소용 천을 준비합니다.

교체 단계:

온도 조절 밸브의 입구 및 출구 오일 파이프라인을 제거하고 잔류 윤활유를 수집합니다.

기존 밸브 고정 볼트를 풀고 기존 밸브를 제거한 후 설치 표면의 오일 얼룩과 실런트 잔여물을 청소합니다.

새 밸브 어셈블리가 손상되지 않았는지 확인하고 모든 씰을 교체한 다음 새 밸브를 원래 공장 방향으로 설치하십시오(유입구 및 배출구 오일 방향에 주의하십시오).

배관 조인트와 고정 볼트를 조여 누출이 없는지 확인하십시오.

디버깅 및 검사:

장치를 시동하고 오일 온도가 정상 범위(80-95℃) 내에서 변화하는지 관찰하십시오.

밸브 구성 요소와 파이프 인터페이스에 오일 누출이 있는지 확인하고 제어 온도의 민감한 반응을 확인하십시오.