I. Atlas Copco 공기 압축기 오일 필터의 구조 및 필터링 원리
코어 구조 : 외부 쉘 (금속 또는 고강도 플라스틱), 필터 요소 (필터 재료), 체크 밸브 및 바이 패스 밸브로 구성됩니다.
필터 요소 : 주로 유리 섬유 복합 필터 용지 또는 금속 메쉬 + 여과지의 복합 구조를 채택하며, 전형적으로 10-20 μm의 여과 정확도로 작은 불순물을 효율적으로 가로 채울 수 있습니다.
점검 밸브 : 셧다운 중에 필터에서 윤활유가 반환되는 것을 방지하여 다음에 기계가 시작될 때 빠른 윤활 시설을 보장합니다.
바이 패스 밸브 : 필터 요소가 막히면 자동으로 열립니다 (압력 차이가 0.2-0.3 MPa를 초과). 오일 부족으로 인해 기계가 건조 갈기를 방지하기 위해 필터링되지 않은 윤활유가 일시적으로 통과 할 수 있습니다.
작업 공정 : 윤활유는 기계의 주 오일 회로에서 필터로 들어가고, 여과를 위해 필터 요소를 통과하며, 클린 오일은 배출구를 통해 기계의 윤활 영역으로 돌아 오는 반면, 불순물은 필터 요소에 유지됩니다.
II. 적용 가능한 모델 및 사양
특수 모델은 GA 시리즈 (GA11-GA550), ZR 오일 프리 시리즈, ZT 가변 주파수 시리즈 등과 같은 다양한 일련의 공기 압축기를 위해 설계되었습니다. 해당 모델은 특정 머신의 윤활유 유량 (M22 × 1.5, G3/4 등과 같은 스레드 사양)을 기반으로 선택해야합니다.
예를 들어, 소형 오일 필터는 소형 나사 기계에 일반적으로 사용되는 반면, 대형 장치는 유량과 먼지 용량이 높은 대형 오일 필터를 사용하여 필터링 효율이 기계의 요구 사항과 일치하도록합니다.
III. 교체주기 및 판단 기준
정기주기 : 2000-4000 시간마다 한 번씩 교체하는 것이 좋습니다. 윤활유 교체와 동기화됩니다 (오래된 필터 불순물로 새로운 오일의 오염을 피하기 위해 새 오일을 추가하기 전에 새 오일을 교체해야합니다).
조기 교체 시나리오 :
기계 마모로 인해 윤활유의 금속 파편이 크게 증가 할 때.
오일 필터 전후의 압력 차이가 지정된 값 (일반적으로 0.2 MPa)을 초과하면 우회 밸브가 자주 열립니다 (기계 경보에 의해 결정될 수 있음).
작동 환경이 가혹한 경우 (예 : 높은 먼지 및 고온과 같은) 윤활유가 조기에 악화됩니다.
IV. 교체의 핵심 포인트
안전 준비 : 전원을 끄고 전원 공급 장치를 분리하고 오일 회로의 압력을 방출하고 기계가 정상 온도로 냉각 될 때까지 기다렸다가 오일 수집 용기를 오일 필터 아래에 놓습니다.
오래된 필터의 분해 : 특수 렌치를 사용하여 오래된 오일 필터를 시계 반대 방향으로 풀어주십시오. 환경 오염을 피하기 위해 잔류 윤활유가 떨어지는 것에주의하십시오.
청소 및 검사 : 오일 필터베이스의 밀봉 표면을 청소하고 불순물, 긁힘 또는 변형을 확인하여 신뢰할 수있는 밀봉을 확인하십시오.
새 필터 설치 :
새로운 오일 필터의 고무 밀봉 링에 소량의 새로운 윤활유를 바르십시오 (밀봉 성능을 향상시키기 위해).
밀봉 링이베이스와 접촉 될 때까지 새 오일 필터를 수동으로 조이고 1/2-3/4 회전으로 조여 (일반적으로 25-35 n · m 기계의 지정된 토크에 따라) 스레드를 과도하게하고 스레드 또는 밀봉 링을 손상시키지 않습니다.
확인 및 확인 : 지정된 레벨에 새 오일을 추가하고 5-10 분 동안 기계를 시작하고 오일 필터와베이스의 연결시 오일 누출을 확인한 다음 오일 압력이 정상인지 관찰하십시오.
