1. 공기 압축기의 비 환전 밸브 어셈블리의 밸브 본체
기능 : 전체 어셈블리의 외부 쉘로 내부 코어 구성 요소를 수용하고 파이프 라인을 연결합니다.
재료 : 작업 압력 및 중간 특성에 따라 선택된 일반적인 재료에는 주철 (저압 조건에 적합), 주철 (중간 고압) 및 스테인레스 스틸 (식품 및 제약 산업과 같은 부식 환경)이 포함됩니다.
구조 : 일반적으로 직선 또는 직각 유형의 유형은 내부에 유체 채널이있어 부드러운 공기 흐름 통로를 보장합니다.
2. 공기 압축기의 비 환전 밸브 어셈블리의 밸브 코어 (밸브 디스크)
기능 : 공기 흐름의 방향을 제어하여 일원 흐름 (공기 압축기 출구에서 저장 탱크 또는 다운 스트림 파이프 라인까지) 만 허용하고 역 흐름을 방지합니다.
일반적인 유형 :
리프트 타입 밸브 코어 : 밸브 바디 축을 따라 위아래로 움직이며, 소그룹 파이프 라인에 적합한 밀봉 성능이 우수합니다.
스윙 타입 밸브 코어 : 힌지 축을 중심으로 회전하여 열리고, 저항이 낮으며, 높은 흐름, 대형 직경 시나리오에 적합합니다.
볼 타입 밸브 코어 : 볼의 자기 중량 또는 스프링 힘을 통한 씰은 간단한 구조와 빠른 응답을 가지고 있습니다.
재료 : 주로 내마모 금속 (예 : 황동, 연성 철)으로 만들어졌으며 일부 고 정화 시나리오는 엔지니어링 플라스틱 (예 : 폴리 테트라 플루오로 에틸렌)을 사용하여 밀봉 성능을 향상시킵니다.
3. 공기 압축기의 비 환전 밸브 어셈블리의 봉인 부품
기능 : 밸브 코어가 밸브 시트와 접촉 할 때 밀폐를 보장하여 누출을 방지합니다.
일반적인 재료 :
니트릴 부타디엔 고무 (NBR) : 우수한 오일 저항성, 일반 공기 압축기 시스템에 적합합니다.
fluororubber (FKM) : 고온 및 특수 중간 환경에 적합한 고온 및 화학 부식에 내성.
금속 밀봉 표면 : 고압, 고온 조건에 적합한 정밀 가공 된 금속 접촉 표면을 통해 밀봉을 달성합니다.
4. 공기 압축기의 비 환전 밸브 어셈블리의 스프링
기능 : 전방 공기 흐름이 없을 때 밸브 코어를 밸브 시트에 단단히 부착하여 밀봉을 달성 할 수 있도록 리바운드 힘을 제공하십시오.
특성 : 스프링 탄성은 시스템 작동 압력과 일치해야합니다. 너무 많은 탄성이 공기 흐름 저항을 증가시키고 너무 적지 않으면 밀봉이 나빠질 수 있습니다.
재료 : 일반적으로 습한 환경에서 녹과 실패를 방지하기 위해 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.
5. 공기 압축기의 비 환식 밸브 어셈블리의 밸브 시트
기능 : 밸브 코어와 함께 밀봉 쌍을 형성하여 역 기류를 방지하기위한 주요 접촉 표면입니다.
특징 : 표면을 정확하게 가공해야합니다 (예 : 연마) 밸브 코어에 맞추기 위해 일부 밸브 시트를 쉽게 유지할 수 있도록 교체 할 수 있습니다.
6. 공기 압축기의 비 환전 밸브 어셈블리의 연결 인터페이스
기능 : 공기 압축기 배기 포트를 다운 스트림 파이프 라인 (예 : 저장 탱크, 건조기 등)과 연결합니다.
일반적인 형태 :
나사산 인터페이스 (내부 스레드 / 외부 스레드) : G 스레드, NPT 스레드, 작은 직경 (≤dn50)에 적합합니다 (≤dn50).
플랜지 인터페이스 : 대형 직경의 파이프 라인에 적합하여 견고한 연결 및 강력한 밀봉을 제공합니다.
용접 인터페이스 : 고압, 고 진동 시나리오에 적합하며 전문 용접 설치가 필요합니다.
공기 압축기의 비 환전 밸브 어셈블리의 핵심 기능
백 플로 방지 : 저장 탱크의 압축 공기가 정지 될 때 공기 압축기 주 장치로 다시 흐르지 않도록하지 않으면 메인 장치의 역전 또는 실린더로 밀려 나가는 오일을 피하십시오.
시스템 보호 : 다운 스트림 장비 (예 : 건조기, 필터)의 응축수 또는 불순물이 공기 압축기로 다시 흐르지 않아 고장 위험이 줄어 듭니다.
시스템 압력 유지 : 셧다운 후 저장 탱크의 압력 안정성을 보장하여 공기 압축기의 빈번한 시동을 피하십시오.
