Atlas Copco Compressors에서 관형 냉각기의 핵심 기능
압축 공기의 냉각
압축기에 의해 배출 된 뜨거운 압축 공기를 냉각시키기 위해 온도를 장비의 정상적인 작동 범위 (일반적으로 주변 온도 + 10 ~ 15 ℃로 냉각)로 줄이고, 압축 공기의 높은 온도로 인한 다운 스트림 파이프 라인, 건조기 등의 손상을 피하고, 공기 중의 콘덴스 분리 부하를 줄입니다.
윤활유 냉각
오일 주입이있는 나사 압축기에서 관형 냉각기는 압축 공정에 참여한 후 가열 된 윤활유를 냉각시켜 윤활유가 우수한 점도와 윤활 성능을 유지하고 오일 온도가 과도하게 높은 오일 품질의 악화 및 윤활 실패를 피할 수 있습니다.
시스템 온도 제어
안정적인 열 소산 용량을 통해 압축기 주 장치 및 오일 회로 시스템의 온도 균형을 유지하여 장비가 과열로 인한 장비가 방지 및 정지를 방지하고 연속 작동의 안정성을 보장합니다.
구조 및 성능 기능
효율적인 열 교환 설계 : 냉각 배지 및 냉각 배지 (압축 공기 / 윤활유)가 튜브 내부와 외부에 각각 튜브 안팎으로 흐르는 다중 구조 (보통 구리 합금 또는 스테인레스 스틸 열 교환 튜브)를 사용합니다. 접촉 영역을 늘리고 난류 설계를 사용하여 열 교환 효율이 향상됩니다.
강한 부식 저항 : 열 교환 튜브와 껍질은 부식성 재료 (구리-니켈 합금, 스테인리스 스틸)로 만들어졌으며 다양한 냉각수 품질 (예 : 산업용 물, 연화 된 물) 또는 환경에 적합하며 서비스 수명을 확장합니다.
소형 구조 : 모듈 식 디자인, 무게가 작고 무게가 작고 전체 압축기의 레이아웃에 적합하여 설치 및 유지 보수를 용이하게합니다.
방지 능력 : 일부 모델은 특수 내벽 처리 또는 쉽게 청소 가능한 구조를 채택하여 물 스케일 및 오일 스케일 축적이 열 교환 효율에 미치는 영향을 줄이고 유지 보수 빈도를 낮추고 있습니다.
압력 적응성 : 쉘 및 파이프 라인 설계는 압축기 시스템의 작동 압력을 견딜 수 있으며 (일반적으로 모델의 정격 압력 표준을 충족 함) 안전한 작동을 보장합니다.
