I. Atlas Copco의 핵심 구성 요소 및 구조적 특성
금속 필터 장치
필터 요소 구조 : 여러 층의 금속 메쉬 (스테인레스 스틸 316L 또는 모넬 합금)로 구성되어 1-5 미크론의 여과 정확도로 3 차원 다공성 구조를 형성합니다. 또한 강성지지 능력을 가지며 압력 변동으로 인해 변형이 발생하지 않습니다.
장점 : 전통적인 용지 또는 수지 필터 요소와 비교하여 금속 필터 요소는 최대 300 ° C 이상의 온도를 견딜 수 있으며, 부식성 (기름진, 습한 또는 미량 화학적 가스 환경에 적응 함)은 반복적으로 청소하고 (역발, 초음파 청소를 통해) 반복적으로 청소할 수 있으며 수명이 3-5 배 더 길어집니다.
금속 밀봉 어셈블리
밀봉 형태 : 정밀한 가공 플랜지 표면 (거칠기 ≤ RA1.6)과 결합 된 금속 C 자형 링, 이빨 복합 패드 또는 금속 코팅 개스킷을 사용하여 전통적인 고무 씰의 노화 문제없이 금속 탄성-플라스틱 변형을 통해 절대 밀봉을 달성합니다.
적절한 압력 : 중간 및 고압 공기 압축기 (10-30 bar)의 밀봉 요구 사항을 충족시켜 압력 변동이 발생하더라도 우수한 밀봉 성능을 유지하여 공기 누출을 방지하거나 외부 불순물의 침입을 방지합니다.
지원 및 고정 구조
금속 가이드 덮개 (필터 요소를 통해 공기 흐름을 고르게 안내하기 위해 압력 강하 감소), 스냅인 클립 위치 (필터 요소와 밀봉 구성 요소의 동심성을 ≤ 0.1mm의 오차로 보장하기 위해) 및 금속 엔드 캡 (공기 압축기 하우징에 강하게 연결, 진동에 저항력이 있음)을 포함합니다.
II. Atlas Copco의 성능 장점
극단적 인 환경 적응성
공차 -50 ° C ~ 350 ° C 폭 온도 범위, 기계적 충격 및 진동 (ISO 16750 진동 표준에 따라), 야금, 화학 산업 및 운송과 같은 가혹한 환경에서 공기 압축기 시스템에 적합합니다.
장기 안정적인 작동
금속 필터 요소의 먼지 용량은 전통적인 필터 요소의 2-3 배이며 온라인 역방향 시스템을 통해 실시간으로 청소할 수있어 셧다운 및 교체 빈도가 줄어 듭니다. 금속 밀봉 성분의 수명은 8,000-10,000 시간에 도달하여 공기 압축기 주 장치의 수명과 거의 동기화 될 수 있습니다.
향상된 시스템 에너지 효율
금속 필터 스크린의 흐름 저항 손실은 기존 필터 요소의 유량 저항 손실보다 15% -20% 낮아 공기 압축기의 흡기/배기 에너지 소비를 줄입니다. 제로 누설 밀봉 설계는 압축 공기의 낭비를 피하여 전반적인 작동 효율을 간접적으로 향상시킵니다.
환경 친화 성과 경제
재사용 가능한 금속 구성 요소는 필터 요소 폐기물을 줄입니다 (전통적인 필터 요소는 소모품이며 정기적으로 폐기해야 함), 환경 요구 사항을 충족시킵니다. 장기적으로 확장 된 교체주기는 전체 유지 보수 비용을 40%이상 줄입니다.
III. Atlas Copco의 일반적인 응용 시나리오
고압 유유 공기 압축기 : 제외가없는 금속 재료를 갖춘 의료 및 식품 등급의 유가없는 공기 압축기에 특히 적합하여 전통적인 고무 밀봉 성분으로 인한 잠재적 입자 오염을 피합니다.
모바일 공기 압축기 : 광산 및 건설 현장과 같은 먼지가 많고 진동하기 쉬운 시나리오에서는 금속 필터 밀봉 키트의 방지 및 진동 방지 성능 장점이 분명합니다.
오일 증기 회수 시스템 : 오일 분사 공기 압축기의 오일 분리 단계에서, 금속 필터 요소의 효율적인 분리 능력은 배기 오일 함량을 1 ppm 미만으로 제어하면서 고온 오일 미스트 부식에 저항 할 수 있습니다.
