구성 요소 구성 및 사양
이 키트에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
오일 필터 요소 :
고정밀 여과지 (일반적으로 10 μm 여과 정확도)로 만들어진 핵심 구성 요소는 윤활유에서 금속 잔해, 탄소 화합물, 오일 슬러지 등을 효과적으로 차단할 수 있습니다.
원래 공장 필터 요소의 여과지 재료 및 접이식 구조는 최적화되어 여과 효율과 오일 통과 저항을 감소시킵니다.
구성 요소 밀봉 :
필터 요소 설치 밀봉 링 (O- 링), 필터 하우징 밀봉 개스킷 등을 포함하여 재료는 대부분 오일 저항성 고무 (예 : 니트릴 고무)이며, 여과 시스템에서 누출이 없음을 보장합니다.
동반자 액세서리 :
일부 키트에는 오일 배수 플러그 개스킷 (오일 교체시 오일 교체), 설치 지침 또는 토크 매개 변수 가이드가 포함됩니다.
호환 모델 및 디자인 기능
해당 범위 : 주로 공기 압축기 모델 및 오일 필터 인터페이스 사양에 따라 중간 크기의 산업 공기 압축기 (예 : GA 시리즈 15-75kW 모델, GX 시리즈 등)에 적합합니다.
4000 시간 설계 : Ateliersa Kepco의 유지 보수 표준에 따르면 정상적인 작동 조건 (깨끗한 환경, 자격을 갖춘 오일 품질)에서 오일 필터의 교체주기는 4000 시간이며 키트의 수명은이주기와 일치합니다.
원래 공장 장점 :
필터 요소 크기는 필터 하우징과 정확히 일치하여 과도한 클리어런스로 인해 필터링되지 않은 오일 우회를 피합니다.
여과지는 강한 온도 저항 (80-100 ℃ 오일 온도에 적응)과 오일 침지에 대한 우수한 저항을 가지며 윤활유와의 장기 접촉으로 인해 저하되지 않습니다.
핵심 기능 및 교체의 중요성
주 단위 보호 : 불순물을 필터링함으로써 주 단위의 로터 및 베어링과 같은 정밀 구성 요소에 들어가는 것을 방지하여 마모 및 재밍 위험을 줄입니다.
석유 품질 유지 : 윤활유의 노화 속도를 지연시키고, 불순물로 인한 오일 유화, 산성화 또는 비정상적인 점도를 피합니다.
시스템 압력 보장 : 필터 요소의 저항은 안정적이며 빠른 막힘으로 인해 오일 통과의 압력 손실을 유발하지 않아 적절한 윤활을 보장합니다.
4000 시간 이상 교체되지 않으면 다음으로 이어질 수 있습니다.
필터 요소 막힘, 바이 패스 밸브의 개구부를 트리거하고 필터링되지 않은 오일이 시스템에 직접 들어갑니다.
주 단위의 마모가 증가하여 수명이 단축되고 심지어 장비 폐쇄를 유발합니다.
설치 및 유지 보수 예방 조치
설치 지침 :
교체하기 전에 기계를 멈추고 시스템 압력을 해제하십시오. 기름 온도가 떨어질 때까지 기다립니다 (화상을 피하기 위해).
특수 도구를 사용하여 오래된 필터 요소를 제거하고 필터 하우징의 내부 잔류 물을 청소하십시오.
새 필터 요소의 밀봉 링은 깨끗한 압축 오일 층으로 코팅되어야하며 (설치 중에 건조 마찰 손상을 방지하기 위해) 지정된 토크에 따라 조여야합니다 (일반적으로 25-35 n · m, 특정 모델 매뉴얼을 참조하십시오).
동기화 작업 :
오일 통로를 완전히 업데이트하기 위해 공기 압축기의 4000 시간 유지 보수를위한 오일 교환 작동을 수행하는 것이 좋습니다.
교체 후 장비를 시동하고 필터 주변에 누출이 있는지 확인한 다음 10-15 분 동안 실행 한 후 조임 상태를 확인하십시오.
