구성 요소 구성 및 유형
모델에 따라 쿨러 키트에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
쿨러 코어 :
오일 쿨러 : 압축기의 윤활유를 식히는 데 사용됩니다. 주로 관형 또는 플레이트 구조에 있으며, 재료는 구리, 알루미늄 또는 스테인레스 스틸 (부식성 모델)입니다.
공기 냉각기 : 압축 후 고온 공기를 식히는 데 사용됩니다. 오일이없는 기계 또는 보조 압축 모델에서 일반적으로 발견됩니다.
밀봉 및 연결 구성 요소 :
개스킷, O- 링 (오일 내성, 고온 저항성 재료), 냉각기와 기계 본체의 밀봉을 보장합니다.
흡입구 및 콘센트 오일 / 공기 인터페이스 용 커넥터, 볼트 등.
보조 구성 요소 :
냉각수 엔드 커버 (일부 모델의 경우), 먼지 필터 (공랭식 모델의 경우).
밀봉 링을 설치하거나 핀을 찾는 도구 (설치 정확도를 보장하기 위해).
호환 모델 및 핵심 기능
호환성 범위 : GA 시리즈 (예 : GA11-GA550), GX/G 시리즈 및 기타 주류 나사 공기 압축기를 커버합니다. 냉각기의 크기 및 열 소산 영역은 전력 모델마다 다릅니다 (예 : 작은 기계는 주로 공기 냉각을 사용하는 반면 대형 기계는 물 냉각을 선택할 수 있습니다).
핵심 기능 :
80-95 ℃ 내에서 윤활유 온도를 제어하십시오 (오일 악화 또는 유화를 피하기 위해).
압축 공기의 온도를 줄입니다 (공냉식 모델은 일반적으로 배기 온도를 주변 온도 + 10-15 °로 낮 춥니 다).
주 단위, 모터 및 기타 부품이 합리적인 온도 범위 내에서 작동하여 장비 수명을 연장하는지 확인하십시오.
원래 공장 부품의 장점
정확한 일치 : 특정 모델, 냉각 면적, 흐름 채널 구조 및 공기 압축기의 열 하중에 따라 설계된 공기 압축기에 따라 설계되어 열 효율이 표준을 충족시킬 수 있습니다.
재료 보증 :
냉각 튜브는 높은 열전도도 재료 (예 : 자주색 구리, 고효율 알루미늄 합금)를 사용하며 방열판의 간격은 열 전달 효율을 향상시키기 위해 최적화됩니다.
밀봉 부품은 장기 고온 및 고압 환경에 적합한 오일 내성 및 고온 내성 고무 (예 : 플루오로 루버)를 사용합니다.
높은 내구성 : 압력 저항 (일반적으로 작업 압력의 ≥ 1.5 배) 및 부식 저항에 대해 테스트했으며, 수명은 최대 8000-15000 시간 (작업 조건에 따라 다름).
높은 안전 : Atlas Copco의 안전 표준을 준수하여 냉각기 누출로 인한 석유 손실 또는 시스템 오염을 피합니다.
교체시기 및 유지 보수 제안
교체 신호 :
지속적인 높은 오일 온도 / 배기 온도 (정상 범위보다 5 ° 이상), 청소 후 개선이 없습니다.
냉각기 코어의 누출 (오일 / 물 혼합물, 오일 또는 물 누출로 압축 공기).
방열판의 심각한 막힘, 변형 또는 부식 (공냉식 모델의 경우). 청소를 통해 성능을 복원 할 수 없습니다.
장비 운영은 10 년을 초과하거나 냉각 효율이 30% 이상 떨어집니다 (전문 테스트를 통해 확인).
