키트의 Atlas Copco 코어 구성 요소
오일 필터 (오일 필터 요소)
일반적으로 1-2 기본 필터 요소가 포함되어 있으며 일부 키트에는 프리 필터 요소가 포함됩니다. 필터 요소 재료는 주로 복합 필터 종이 또는 유리 섬유이며, 엔진 오일의 금속 잔해, 오일 슬러지, 불순물 등을 걸러 내면서 베어링 및 기어와 같은 정밀 구성 요소에 들어가고 마모를 유발하는 데 사용됩니다.
사양은 오염 물질의 효율적인 차단을 보장하기 위해 일반적으로 10 내지 20 미크론 범위의 여과 정확도로 공기 압축기 모델과 일치해야한다.
오일 분리기 필터 요소 (오일 가스 분리기)
핵심 구성 요소는 고정식 분리 필터 요소이며, 주로 다층 유리 섬유 또는 폴리 에스테르 재료로 만들어졌습니다. 가로 채기 및 응고 원리를 통해 압축 공기의 오일 안개를 분리하여 배기 가스의 오일 함량을 3 ppm 미만으로 제어합니다 (일부 고급 모델은 0.5 ppm에 도달 할 수 있습니다).
이것은 압축 공기 및 연료 소비의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 막힘은 압력 차이와 장치의 에너지 소비를 증가시킬 것입니다.
부품 및 액세서리 봉인
오일 필터 하우징 씰링 링, 오일 분리기 엔드 커버 개스킷, O- 링 등을 포함하여 재료는 대부분 오일 내성 니트릴 고무 또는 플루오로 루버입니다.
일부 키트에는 배수 볼트 개스킷, 청소 천 및 특수 윤활유가 포함됩니다 (설치 중에 밀봉 부품을 윤활하는 데 사용되는 소량으로).
유지 보수 도구 (일부 고급 키트 용)
보완 필터 렌치 (필터 하우징을 분해하기 위해), 토크 렌치 (설치 토크가 표준을 충족 시키도록), 깔때기 (리필 할 때 새 오일 추가) 등을 대체 프로세스를 단순화합니다.
적용 가능한 시나리오 및 교체주기
정기적 인 유지 보수 : 2000-4000 시간의 공기 압축기 작동마다 필터 요소 및 오일 분리기를 교체합니다. 이는 예방 유지 보수의 핵심 항목입니다.
결함 수리 : 비정상적인 오일 압력, 압축 공기의 과도한 오일 함량 또는 연료 소비의 갑작스런 증가가있는 경우 해당 필터 요소를 점검하고 교체하십시오.
교체를위한 핵심 사항 및 예방 조치
작동 전 준비 : 기계를 닫고 시스템 압력을 방출하고 오일 탱크의 입구 및 출구 밸브를 닫아 오일이 분비되는 것을 방지합니다. 환경 오염을 방지하기 위해 폐유를 수집 할 용기를 준비하십시오.
교체 단계 :
오래된 오일 필터와 오일 분리기를 제거하고 이전 필터 요소의 상태를 관찰하는 데주의를 기울이십시오 (예 : 금속 파편이 있는지 여부, 내부 마모 조건을 결정할 수 있음).
설치 표면을 청소하고 잔류 실란트 또는 오일 얼룩을 제거하십시오.
새로운 밀봉 요소의 표면에 소량의 깨끗한 엔진 오일을 바르고, 지정된 토크에 따라 하우징을 조입니다 (하우징의 변형 또는 밀봉 요소 손상을 유발하지 않으면 서 있습니다.
교체 후 밀봉 성능을 점검하고 초기 작업 중 압력 변화를 관찰하여 정상인지 확인하십시오.
환경 요구 사항 : 폐기물 필터 요소 및 폐유는 환경 오염을 피하기 위해 산업 폐기물 규정에 따라 처리되어야합니다.
구매 제안
필터 요소 크기, 여과 정확도가 장비 (예 : Atlas, Sullair 브랜드 전용 키트)와 일치하는지 확인하기 위해 원래 공장 키트 우선 순위를 지정합니다.
타사 키트는 여과 효율이 충분하지 않은 장비 손상을 피하기 위해 인증 자격 (예 : ISO 표준)을 확인해야합니다.
장기 높은 먼지 및 고온 환경에 사용되는 공기 압축기의 경우, 교체주기를 단축 할 수있는 강화 필터 요소 (예 : 금속 메쉬 복합 필터 요소)를 선택하십시오.
정기적으로 자격을 갖춘 오일 필터 및 오일 분리기 서비스 키트를 유지 보수하기 위해 장비 마모를 효과적으로 줄이고, 에너지 소비를 낮추고, 압축 공기의 품질을 향상시킬 수 있으며, 공기 압축기 유지 보수에서 매우 비용 효율적인 기본 프로젝트입니다.
