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Atlas Copco 유지 보수 팁 : 정기 검사 : 실린더 덮개를 제거하고 오일 얼룩과 탄소 침전물의 밸브 표면을 청소하십시오 (특히 고온 윤활유가 쉽게 탄소 침전물을 유발할 수 있기 때문에 피스톤 형 공기 압축기의 경우); 마모 부품 교체 : 밸브 플레이트, 스프링, 밀봉 개스킷 등은 마모 부품으로 간주됩니다. 마모, 변형 또는 노화가 감지되면 제 시간에 교체해야합니다. 깨끗하게 유지하십시오 : 설치 중 불순물 도입을 피하십시오. 흡기 시스템의 필터 장치는 실린더로 유입되는 먼지를 줄이기 위해 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 실린더 커버 밸브는 작은 구성 요소이지만 전체 기계의 압축 효율과 작동 안정성에 직접 영향을 미칩니다. 매일 유지 보수하는 동안 밀봉 성능과 운영 유연성에 특별한주의를 기울여야합니다. 이상이 발생하면 공기 압축기의 서비스 수명을 연장하기 위해 적시 수리를 수행해야합니다.

Atlas Copco Muffler 유지 보수 및 교체 흡기 머플러의 필터 구성 요소를 정기적으로 청소하여 막힘을 방지하고 흡기량 (특히 먼지가 많은 환경)을 줄입니다. 머플러가 손상되었거나 느슨한 지 확인하십시오. 사운드 흡수 재료가 노출되거나 구조가 변형되면 제 시간에 교체해야합니다. 그렇지 않으면 노이즈 감소 효과가 크게 감소합니다. 일반 서비스 수명은 1-3 년입니다 (사용 환경에 따라 다름). 고주파 사용 또는 가혹한 환경에서는 교체주기가 단축되어야합니다. 적절한 공기 압축기 머플러를 선택하면 환경 보호 및 소음 감소 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 장비의 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다. 공기 압축기 시스템에 없어서는 안될 보조 장치입니다.

Atlas Copco 나사 공기 압축기 조절기의 설치 및 유지 보수 설치하는 동안 공기 누출을 방지하고 정확도에 영향을 미치기 위해 조절기, 공기 압축기 및 파이프 라인 간의 연결이 제대로 밀봉되어 있는지 확인하십시오. 불순물이 차단되거나 마모되는 것을 방지하기 위해 레귤레이터 (예 : 다이어프램 및 센서)의 감지 성분을 정기적으로 청소하십시오. 기계식 조절기의 경우 스프링 탄성을 점검하여 정상인지 확인하십시오. 전자의 경우 일반 센서 교정을 수행하십시오. 과도한 압력 변동 또는 오작동 조절과 같은 문제가 발생하면 조절기를 즉시 수리하거나 교체하십시오. 공기 압축기 조절기를 선택할 때는 공기 압축기의 전력, 가스 사용 장비의 압력 요구 사항 및 작동 환경과 같은 요소를 고려하여 효율적이고 안정적인 시스템 작동을 보장하십시오.

Atlas Copco 일반적인 문제 및 솔루션 슬립 및 비정상 소음 : 이것은 종종 느슨한 벨트, 오일 오염 또는 풀리 그루브의 마모로 인해 발생합니다. 긴장을 조정하거나 청소하거나 풀리를 교체하십시오. 과도한 파손 : 과도한 장력, 잘못된 벨트 유형, 잘못 정렬 된 풀리 그루브 또는 과도한 하중으로 인한 것일 수 있습니다. 필요에 따라 점검하고 조정하십시오. 심한 가열 : 이것은 일반적으로 미끄러지거나 열 소산이 불량함으로써 발생합니다. 검사를 위해 즉시 기계를 중지하십시오.

머플러가 막히거나 손상되면 흡입/배기 저항이 증가하여 공기 압축기의 가스 생산 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 정기 검사 및 유지 보수가 필요합니다. 대형 공기 압축기 시스템의 경우 더 나은 결과를 얻기 위해 방음실 및 진동 차단기와 같은 포괄적 인 소음 감소 측정을 채택하는 것이 좋습니다. well- 알려진 브랜드 (예 : Atlas Copco, Ingersoll Rand 등)에는 해당 공기 압축기 머플러가 있습니다. 특정 모델에 따라 사양을 충족하는 원래 공장 부품 또는 타사 제품을 선택할 수 있습니다.

"D70"은 특정 크기 (예 : 작은 패스너, 액세서리 등)의 재료를 수용하는 데 사용되는 운송 디스크 (예 : 70mm)의 직경 사양을 참조 할 수 있습니다. "10"은 정격 운송 용량, 해당 압력 매개 변수 (예 : 10BAR) 또는 설치 인터페이스 사양과 관련이있을 수 있습니다.