Atlas Copco WSD15 핵심 기능은 일반적으로 다음을 포함합니다.
높은 전력 출력이 필요한 작업 조건에 적합하고 특히 전원 공급 장치가없는 환경 또는 폭발 방지가 필요한 곳에서 공기 중 구동 설계.
15는 그린딩 휠의 직경 (예 : 150mm)과 같은 사양과 관련된 매개 변수를 나타낼 수 있으며, 이는 제품 매뉴얼에서 참조해야합니다.
일반적으로 오랜 작업 중에 피로를 줄이기 위해 인체 공학적 손잡이가 있습니다.
작동 안전 및 유연성을 향상시키기 위해 조정 가능한 속도 기능 또는 안전 잠금 장치가 장착 될 수 있습니다.
필터가있는 Atlas Copco Air Inlet : 필터가있는 입구의 정기적 인 유지 보수는 공기 압축기의 고장 속도를 효과적으로 감소시키고 장비의 수명을 연장하며 출력 압축 공기가 후속 공압 장비, 완두콩 도구 또는 과정의 청정 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다 (예 : 식품 및 가상 산업 및 산성 산업의 클리닝 요구 사항은 클리닝 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 경우에 따라 여과 시스템이 필요할 수 있습니다).
Atlas Copco Air Compressor O-Ring의 실패 및 유지 보수 제안
일반적인 실패 원인 : 장기 고온 노화는 탄력성, 마모 또는 긁힘 (예 : 밀봉 표면에 들어가는 불순물), 부적절한 설치 (예 : 비틀림, 너무 타이트한), 잘못된 선택 (중간 또는 온도에 적합하지 않음)으로 이어집니다.
유지 보수 예방 조치 :
O- 링의 상태를 정기적으로 검사하십시오. 경화, 균열, 변형 또는 누출의 징후가 표시되면 즉시 교체하십시오.
교체 할 때 밀봉 홈 및 짝짓기 표면을 청소하고 오일 얼룩, 버 및 불순물을 제거하십시오.
설치 중에 O- 링을 긁기 위해 날카로운 도구를 사용하지 마십시오. 필요한 경우 특수 윤활 그리스 (매체와 호환)를 적용하여 설치를 지원하십시오.
공기 압축기 모델 및 위치를 기반으로 O- 링의 매칭 사양 및 재료를 선택하십시오. 밀봉 효과를 보장하기 위해 원래 공장 부품을 사용하는 것이 좋습니다.
원래 공장 베어링의 장점
정확한 일치 : Atlas Copco Original Factory 베어링은 장비의 설계 매개 변수 (예 : 속도, 하중 및 클리어런스)와 정확히 일치하여 장치의 성능을 극대화하고 크기 또는 성능 불일치로 인한 초기 고장을 방지 할 수 있습니다.
품질 관리 : 고품질 베어링 스틸 (예 : GCR15SIMN)을 사용하여 내마모성, 안정성 및 서비스 수명 (일반적으로 20,000-40,000 시간의 서비스 수명을 위해 설계)을 보장하기 위해 엄격한 열처리 및 정확한 가공을 거칩니다.
인증 준수 : ISO 및 CE와 같은 국제 표준을 준수하고 Atlas Copco의 엄격한 테스트 (예 : 진동 및 온도 사이클링 테스트)를 통과하여 산업 수준의 지속적인 운영 요구 사항을 충족시킵니다.
Atlas Copco Air Compressor 롤러 베어링 주요 유형 및 응용 시나리오
구형 롤러 베어링
적용 가능 : 모터 로터 및 주로 방사형 하중을 가진 팬 샤프트와 같은 회전 구성 요소.
특징 : 간단한 구조, 낮은 마찰 계수, 동시에 특정 방사형 및 축 방향 하중을 갖고 더 높은 회전 속도를 허용 할 수 있습니다.
원통형 롤러 베어링
적용 가능 : 크랭크 샤프트와 같은 큰 방사형 하중을 가진 부품.
특징 : 강한 방사형 하중-베어링 용량, 롤링 요소와 경마장 사이의 큰 접촉 면적, 고 부하 조건에 적합하지만 축 방향 하중에 적합하지 않습니다.
각도 접촉 볼 베어링
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