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Atlas Copco 설치 및 유지 보수 팁 설치 요구 사항 : 금속 밀봉 표면을 철저히 청소해야하며 (오일 얼룩과 흠집이 없음), 고정 볼트를 지정된 토크 (일반적으로 30-50 n · m)로 균일하게 조여 밀봉 요소가 완전히 접촉되도록해야합니다. 청소주기 : 운영 환경에 따라 금속 필터 요소는 2000-4000 시간마다 청소를 위해 역류를해야합니다 (건조 압축 공기를 사용하여 필터 요소의 안쪽에서 바깥쪽으로 날려 버립니다). 10000 시간의 누적 작동 후 초음파 깊은 청소를 수행해야합니다. 교체 기준 : 필터 요소에 국한 손상 (내시경을 통해 감지) 또는 밀봉 요소 표면의 영구 변형 (과도한 누출 속도)이있는 경우 해당 구성 요소를 즉시 교체해야합니다.

Atlas Copco 구매 및 사용 권장 사항 Atlas Copco 모델 매칭 : 오일 프리 공기 압축기 브랜드와 기어 박스 모델 (예 : 변속기 전력, 감소 비율)을 기반으로 해당 키트를 선택하십시오. 일치하지 않는 공구 크기 또는 예비 부품 사양을 피하십시오. Atlas Copco Original Equipment 제조업체 우선 순위 : 공기 압축기 제조업체가 인증 한 유지 보수 키트를 선택하여 예비 부품의 재료 (예 : 베어링 정확도 등급, 노화 성능 저항)가 기어 박스의 설계 표준과 일치하는지 확인하는 것이 좋습니다. ATLAS COPCO 사용량 사양 : 키트와 함께 제공된 유지 보수 매뉴얼, 특히 토크 매개 변수 (예 : 기어 박스 덮개의 볼트와 같은 일반적으로 25-35n · m가 필요함)와 윤활 그리스의 양 (과도한 온도 상승을 유발할 수 있음).

구매 제안 여과 정확도, 압력 저항 성능 등이 DD160 공기 압축기의 설계 표준을 충족하도록하기 위해 제조업체의 진정한 Atlas Copco 제품, 원래 공장 키트 또는 인증 된 애프터 마켓 제품 선택 우선 순위를 정하십시오. 불일치 장비 고장을 피하려면 키트 포장 (필터 코어 번호, 호환 모델 코드)에서 모델 식별을 확인하십시오. 교체 기록을 유지하고 장비 작동 시간 및 환경 조건을 기반으로 개인화 된 유지 보수주기를 공식화하십시오 (가혹한 환경에서는 교체 간격이 짧습니다).

Atlas Copco 공기 압축기 모터 충격 흡수 장치의 기능과 중요성 장비 보호 : 공기 압축기의 주 장치, 파이프 라인 및 기기에 대한 모터 진동의 영향을 줄이고 베어링 및 커플 링과 같은 구성 요소의 마모를 줄입니다. 노이즈 감소 : 진동의 전송 경로를 차단하여 장비 작동 노이즈를 10-20dB (A) 만 줄여 워크숍 노이즈의 환경 보호 표준을 충족시킵니다. 안정적인 작동 : 진동으로 인한 파이프 풀기 및 기기 오작동을 피하여 압축 공기 출력 압력의 안정성을 보장합니다. Atlas Copco에서 적절한 충격 흡수기 예비 부품을 선택하고 정기적 인 유지 보수를 수행하는 것은 공기 압축기 모터의 장기 안정적인 작동을 보장하기위한 중요한 조치입니다.

Atlas Copco 일반적인 문제 및 위험 오일 유화 : 이것은 종종 응축수를 즉시 배수하지 않기 때문에 발생합니다 (예 : 오일 분리기의 배수 밸브가 차단 될 때와 같은). 정기적 인 배수가 필요합니다. 유화 후 오일을 즉시 교체하고 배수 시스템을 확인해야합니다. 오일 탄화 : 오일의 산화 안정성이 좋지 않거나 과도한 배기 온도 (냉각 시스템의 고장)로 인해 탄소 침전물은 오일 분리기와 오일 필터의 코어를 막아 압력 손실을 증가시키고 에너지 소비를 증가시킵니다. 심각한 경우, 주 단위가 얼어 붙을 수 있습니다. 비정상적인 오일 수준 : 오일 수준이 낮은 윤활 및 냉각이 충분하지 않습니다. 높은 오일 레벨은 배기 가스에 과도한 오일 함량을 유발할 것입니다 (오일 분리기는 완전히 분리되지 않음). 오일 레벨 게이지의 스케일에 따라 오일을 추가하거나 배수해야합니다.

Atlas Copco 필터 서비스 키트를 정기적으로 교체하는 것은 효율적인 작동을 유지하고 공기 압축기의 수명을 연장하는 데 중요한 척도입니다. 압축 공기의 품질을 보장하면서 에너지 소비 (과도한 여과 저항으로 인한 전력 손실을 최소화함으로써)와 고장의 위험을 줄일 수 있습니다.