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1614727399 대형 산업용 나사 기계는 2,000-4,000 시간마다 교체가 필요할 수 있습니다 (석유 품질 테스트와 함께). 미니어처 압축기 (예 : 실험실의 압축기)는 500-1,000 시간마다 교체해야 할 수도 있습니다. 일치하지 않는 주기로 인해 매뉴얼을 따르고 장비 손상을 피하는 것이 필수적입니다.

유지 관리 및 관리 필터 : 에어 필터, 오일 필터, 오일 가스 분리기를 정기적으로 교체하십시오. 불순물이 시스템에 들어가는 것을 방지합니다. 윤활유 : 오일 수준, 오일 품질 (산화, 유화)을 점검하십시오. 제조업체의 권장 일정에 따라 오일을 교체하십시오. 냉각 시스템 청소 : 공냉식 모델의 경우 라디에이터를 정기적으로 청소하십시오. 수냉식 모델의 경우 수질과 온도를 확인하십시오. 볼트 조임 : 진동으로 인해 볼트가 느슨해지지 않도록하여 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 모니터 작동 매개 변수 : 정기적으로 배기 온도, 압력, 전류 등을 기록합니다.

주요 구조 설계 공기 섭취 : 점차적으로 확장 또는 접선 설계, 유속을 줄이고 큰 입자 불순물을 분리합니다. 필터 요소 설치 : 수직 또는 수평 설치, 교체 및 유지 보수 촉진. 배수 구조 : 중력 배수 포트 또는 자동 배수 밸브는 응축수 물이 필터 요소를 담그는 것을 방지합니다. 밀봉 설계 : 압축 비율이 15%에서 25% 인 니트릴 고무 또는 불소 고무 밀봉 링을 사용합니다. 빠른 분해 구조 : 스냅 피팅 또는 볼트 연결은 유지 보수 절차를 단순화합니다.

I. 작업 원칙 안전 밸브는 힘 균형의 원리를 기반으로 설계되었습니다. 주로 밸브 시트, 밸브 코어, 스프링 및 조절 메커니즘으로 구성됩니다. 시스템 압력이 스프링의 예압 힘을 초과하면 밸브 코어가 밀리고, 중간 (압축 공기)이 배출됩니다. 압력이 리턴 시트 압력으로 떨어지면 스프링은 밸브 코어를 원래 위치로 다시 밀어 밸브를 닫습니다. 주요 매개 변수 : 개구 압력 (Set Pressure) : 밸브가 열리기 시작하는 압력, 일반적으로 작업 압력의 1.05 ~ 1.1 배. 방출 압력 : 밸브가 최대 개구 높이에 도달하는 압력, 일반적으로 개구 압력의 ≤ 1.1 배입니다. 리턴 시트 압력 : 밸브가 닫힐 때의 압력, 일반적으로 개구 압력보다 10% ~ 15% 낮습니다. 밀봉 압력 : 밸브가 밀봉을 유지하는 최대 압력, 일반적으로 개구 압력의 90%.

커플 링 손상의 기본 원인은 무엇입니까? 커플 링 손상의 기본 원인은 설계, 설치, 유지 보수 및 실제 작업 조건 사이의 불일치에 있습니다. 유형을 올바르게 선택하고, 표준화 된 설치를 수행하고, 정기적 인 유지 보수를 수행하고, 작업 조건을 최적화함으로써, 커플 링의 서비스 수명은 1 년에서 2 년에서 5 ~ 5 년으로 연장되어 다운 타임 및 유지 보수 비용의 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 커플 링을위한 전체 수명주기 관리 파일을 설정하고 각 유지 보수에서 데이터를 기록하고 예방 유지 보수를 달성하는 것이 좋습니다.

구조 구성 밸브 바디 : 오일 회로를 연결하는 본체, 일반적으로 오일 흡입구, 직접 콘센트 및 냉각기를위한 콘센트가 있습니다. 열 감시 요소 : 핵심 구성 요소는 온도 변화에 따라 확장하거나 수축합니다. 스프링 : 밸브의 개구부 및 닫는 정도를 제어하기 위해 열 감시 요소와 협력합니다. 밸브 코어 / 밸브로드 : 작동 메커니즘으로 열 감시 요소의 신호에 따라 오일 흐름 방향을 조절합니다.