Atlas Copco 공기 압축기 오일 분리 필터
1. 핵심 기능 및 작업 원칙
오일 가스 분리
공기 압축기의 작동 중에, 오일 가스 혼합물을 형성하기 위해 오일 및 압축 공기 혼합물 윤활유를 형성한다. 오일 분리 코어는 여러 층의 필터링 재료 (예 : 유리 섬유, 합성 섬유 등)를 사용하여 가로 채기, 충돌 및 응집을 위해 윤활유를 압축 공기로부터 분리합니다.
분리 된 깨끗한 공기는 치료 후 시스템에 들어가거나 사용자에게 직접 공급됩니다.
분리 된 윤활유는 리턴 오일 파이프를 통해 압축기 주 장치로 다시 흐르고 재활용됩니다.
시스템 효율성 보장
효율적인 오일 분리 효과는 윤활유 손실 (연료 소비량)을 줄일 수 있으며 동시에 오염 된 다운 스트림 장비 (공압 부품, 파이프 라인 등)로부터 압축 공기의 과도한 오일 함량을 피합니다.
2. 핵심 성과 지표
분리 효율 : 고품질 오일 분리 코어의 분리 효율은 99.99%이상에 도달하여 배기 오일 함량이 3 ppm보다 낮도록합니다 (일부 고 정화 모델의 경우 0.1 ppm만큼 낮을 수 있음).
압력 차이 값 : 정상 작동 하에서 압력 차이 값은 작습니다 (일반적으로 ≤ 0.2 bar). 압력 차이가 너무 크면 (예 : 0.8 bar를 초과하는) 에너지 소비를 증가시키고 적시 교체가 필요합니다.
서비스 수명 : 근무 조건, 대기 질 및 유지 보수주기의 영향을받는 것은 일반적으로 4000-8000 시간 (특히 장비 매뉴얼에 따라)입니다.
3. 일반적인 결함과 그 효과
막힘 또는 손상
필터 재료 막힘 : 오일 가스 분리 효과, 과도한 배기유 함량 및 연료 소비의 급격한 증가를 초래합니다. 동시에 압력 차이 값이 증가하고 에너지 소비가 증가합니다.
필터 재료 손상 : 윤활유는 압축 공기로 직접 배출되어 심각한 오일 누출이 발생하고 오일 부족으로 인해 압축기가 마모됩니다.
불쌍한 밀봉
오일 분리 코어와 하우징 사이의 열악한 밀봉은 필터링되지 않은 오일 가스 혼합물을 직접 배출시켜 압축 공기에서 과도한 오일 함량을 유발합니다.
4. 교체 및 유지 보수 팁
정기적 인 교체
장비 매뉴얼주기 (예 : 6000 시간 또는 1 년에 한 번)에 따라 교체하십시오. 또한 오일 분리 코어 하우징에 불순물이나 녹이 있는지 확인하십시오.
모델 일치
다양한 일련의 공기 압축기 (예 : GA, ZR, GHS 등)에는 해당 오일 분리 코어 모델이 필요합니다. 교체 할 때 공기 압축기의 특정 모델을 제공하여 크기 및 성능 호환성을 보장하십시오.
설치 예방 조치
불순물에 의한 오염을 피하기 위해 설치 전에 오일 분리 코어 하우징을 청소하십시오.
밀봉 개스킷이 손상되지 않은지 확인하고 조일 때 힘을 바르고 공기 누출을 방지하십시오.
매일 검사
오일 분리 코어의 압력 차이 게이지를 정기적으로 관찰하십시오. 압력 차이 값이 비정상적으로 증가하면 미리 확인하고 교체하십시오. 또한 공기 압축기의 연료 소비의 변화에주의하십시오. 갑자기 증가하면 오일 분리 코어의 고장 신호 일 수 있습니다.
