업계 뉴스

Atlas Copco 원심 공기 압축기의 웜 휠 타입 임펠러의 유지 보수 키 포인트 정기 검사 : 내시경을 사용하거나 분해를 위해 종료되어 임펠러 표면에 균열, 마모, 퇴적물 또는 외국 물체 충격 자국이 있는지 확인하십시오. 블레이드 뿌리 (응력 집중 영역)에 특별한주의를 기울여야합니다. 동적 균형 교정 : 임펠러가 장기 작동 후 약간의 변형 또는 마모가 표시되면 동적 균형 불균형을 유발할 수 있습니다. 샤프트 시스템의 과도한 진동을 피하려면 재 교정이 필요합니다. 교체 표준 : 임펠러가 돌이킬 수없는 균열, 블레이드의 심각한 손상 또는 동적 균형을 적격 범위로 조정할 수없는 경우, 원래 공장 임펠러를 제 시간에 교체하여 장치의 일치 및 작동 안전을 보장해야합니다.

Atlas Copco Oil Cooler의 유지 보수 및 교체 제안 정기적 인 청소 : 공냉식 냉각기의 경우 핀의 먼지와 오일 얼룩을 정기적으로 청소하십시오. 수냉식의 경우 냉각 효과를 보장하기 위해 워터 채널이 차단되었거나 막히는 지 확인하십시오. 누출 점검 : 매일 검사하는 동안 표면에 오일 얼룩이 있는지, 쿨러의 인터페이스가 있는지 관찰하십시오. 누출이 감지되면 밀봉 부품 또는 전체 키트를 즉시 교체하십시오. 교체 타이밍 : 쿨러에 심각한 부식, 핀에 대한 대규모 손상 또는 비정상적인 오일 온도 상승을 일으키는 내부 막힘이 표시되면 전체 키트를 교체하는 것이 좋습니다. Atlas Copco Original Accessories를 우선적으로 사용하여 장치와의 호환성 및 냉각 성능을 보장합니다. 이 키트의 신뢰할 수있는 작동은 오일이없는 공기 압축기의 에너지 소비, 안정성 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치며 장치의 효율적인 작동을 유지하는 데 중요한 보장입니다.

공기 압축기 압력 센서는 설치 및 유지 보수를위한 것입니다. 설치 위치 : 일반적으로 스토리지 탱크의 배출구, 압축기의 배기 포트 또는 주 파이프 라인에 설치되어 센서가 시스템 압력을 정확하게 반사하고 고온, 오일 얼룩 또는 심한 진동에 직접 노출되지 않도록합니다. 정규 교정 : 측정 정확도를 보장하려면 드리프트로 인한 제어 고장을 방지하기 위해 센서를 정기적으로 (일반적으로 1 년에 한두 번) 교정해야합니다. 매일 검사 : 센서 배선이 느슨하고 씰이 공기 누출 또는 접촉이 좋지 않아 측정 정확도에 영향을 미치지 않도록 씰이 좋습니다. 센서에 비정상적인 디스플레이 또는 신호 출력이없는 경우 오류를 즉시 문제로 해결하거나 교체해야합니다.

Atlas Copco 산업용 압축기에 사용되는 고무 커플 링은 유지 보수 중에 정기적으로 검사해야합니다. 손상이 발견되면 커플 링이 압축기에서 전송 결함을 일으키지 않고 장비의 정상 작동에 영향을 미치지 않도록 즉시 교체해야합니다. 장비 및 성능과의 호환성을 보장하기 위해 Atlas Copco Original Factory Parts를 사용하는 것이 좋습니다.

교체 및 유지 보수 키 포인트 교체주기 : 4000-6000 시간 또는 매년 필요에 따라 교체; 먼지 / 높은 습도 또는 무거운 하중 조건의 경우 3500-4000 시간으로 단축 할 수 있습니다. 설치 및 밀봉 : 수동 토크에 따라 설치하고 모든 O 링을 교체하고 필터링되지 않은 공기 또는 오일 우회를 피하십시오. 압력 차이 모니터링 : 오일 압력 차이와 연료 소비에주의를 기울이면 비정상적으로 증가하면 검사 및 교체를 위해 기계를 중지하십시오. 동반자 교체 : 오일 압력 차이와 에너지 소비를 줄이기 위해 에어 필터, 오일 필터 및 윤활유로 동시에 교체하는 것이 좋습니다.

금속 피스톤 밸브의 유지 보수 및 수리 권장 사항 교체 전략 : 실행 시간 / 압력 차이 / 비정상적인 온도 또는 비정상적인 청취로 유발되며 매뉴얼에 따라 교체하십시오. 동일한 수준의 가스 밸브의 경우 성능 불균형을 피하기위한 세트로 교체하는 것이 좋습니다. 설치 및 밀봉 : 밸브 그루브와 통로를 철저히 청소하고 모든 씰을 교체하고 균등하게 조입니다. 설치 후 밀폐 테스트를 수행하고 필터링되지 않은 공기를 우회하는 것을 엄격히 금지하십시오. 조건 모니터링 : 밸브 커버 온도, 압력 및 진동을 정기적으로 기록합니다. 비정상적인 온도 상승 / 비정상 노이즈는 밸브 플레이트 / 스프링 피로 또는 씰 고장을 나타내며, 즉시 검사를 위해 기계를 정지시켜야합니다. 시운전 및 실행 : 새로운 기계 또는 주요 수리 후 누출 및 비정상적인 진동을 확인하기 위해 런닝 및 재 입력이 필요합니다.