I. 윤활유의 유형 및 해당 시나리오
Atlas Copco는 공기 압축기 유형, 작동 조건 및 기술 요구 사항에 따라 다양한 특수 윤활유를 제공합니다.
나사 압축기 용 윤활유
미네랄 오일 : 중소 기온 (일반적으로 ≤ 80 ℃)에서 작동하며 상대적으로 저렴한 비용과 약 2000-4000 시간의 오일 교환주기에서 작동하는 중소형 오일 분사 나사 압축기에 적합합니다.
합성 오일 : 폴리 α- 올레핀 (PAO) 또는 에스테르 기반 합성베이스 오일을 사용한 "아틀라스 코코 울트라 냉각수"(슈퍼 냉각수), 높은 내열 저항성 (최대 100-120 ℃), 강한 항산화 특성 특성 및 8000-16000 시간까지의 오일 변화주기, 고도로 조정, 연속성 고정 상승 (정리)과 같은 주류 선택.
오일이없는 압축기의 윤활유
"오일이없는 압축기 오일"과 같은 오일이없는 나사 또는 피스톤 압축기의 베어링 및 기어 박스의 경우 압축 공기를 오염시키는 것을 피하기 위해 엄격한 청결 요구 사항을 충족해야하며 일반적으로 식품, 제약 산업에서 사용됩니다.
피스톤 압축기의 윤활유
방지 및 밀봉 성능에 중점을 둔 피스톤 압축기를 왕복 운동하는 데 적합하며, 저압 (≤ 1mpa), 중간 압력 (1-10mpa) 및 고압 (> 10mpa) 특이 오일로 나뉩니다.
II. 핵심 기능 및 특성
윤활 보호 : 회전 부품 및 이동 부품 표면에 오일 필름이 형성되어 마찰과 마모를 줄이고 기계적 손실을 줄입니다.
냉각 및 열 소산 : 압축 중에 발생하는 열을 흡수하여 (총 열의 약 60-70%) 오일 냉각기를 통해 소비하여 장비의 정상적인 작동 온도를 유지합니다.
밀봉 및 누출 예방 : 로터 갭을 채우고 압축 챔버의 밀봉 성능을 향상시키고 압축 효율을 향상시킵니다.
항 방화 및 분리 : 오일 유화 및 악화를 방지하기 위해 혼합 물 (특히 습한 환경)을 빠르게 분리합니다. 압축 공기에 3ppm 오일 (일반적으로 ≤ 3ppm)을 포함하지 않도록 오일 분리기와 협력합니다.
항산화 및 안정성 : 균열 또는 탄소 침착에 취약하지 않습니다. 장기 고온 작동 하에서 오일 변화 간격을 연장하고 슬러지 형성을 줄일 수 있습니다 .iii. 오일 교환 사이클 및 교체 팁
오일 교환주기
미네랄 오일 ： 2000-4000 시간 (또는 장비 매뉴얼에 따라 거친 환경에서주기가 단축되어야 함).
합성 오일 ： 8000-16000 시간 (특히 작동 온도, 환경 먼지 등).
오일 품질 테스트 (예 : 점도, 산 값, 불순물 함량)에 따라 실제 교체 시간을 결정하는 것이 좋습니다. 장비 마모를 유발하는 과도한 사용을 피하십시오.
교체 팁
셧다운 후, 오일 잔류 물과 불순물이 완전히 배출되도록 기존 오일을 배출하기 전에 오일 온도가 50 ℃ 이하로 떨어질 때까지 기다리십시오.
교체하는 동안 오일 필터 및 오일 분리기 필터 요소를 동시에 교체하고 오일 탱크 바닥의 퇴적물을 청소해야합니다.
새 오일을 추가 할 때 장비의 지정된 모델을 엄격히 따르고 다른 유형이나 오일 브랜드를 혼합하지 마십시오 (가능한 화학 반응으로 인해 오일 품질이 손상 될 수 있음).
오일 레벨은 오일 게이지의 상한과 하한 사이를 제어해야하며, 너무 높으면 연료 소비가 증가하여 너무 낮아 윤활이 충분하지 않을 수 있습니다.
